تدریس دوره آموزشی SMED – تعویض تک دقیقه ای قالب، برای مدیران و کارشناسان شرکت های صنعتی استان خراسان – مشهد

 دوره آموزشی سیستم تعویض تک دقیقه ای قالب

روز چهارشنبه شانزدهم اردیبهشت ماه، دوره آموزشی SMED را در محل موسسه آموزشی تدریس کردم. این دوره را برای پنجمین بار بود که ارائه می دادم و حاوی نکات جالب توجهی هم بود.

استقبال نسبتا خوبی شده بود، بیشتر از ۴۰ نفر از شرکت های مختلف صنعتی و تولیدی مشهد و همچنین از دیگر شهرهای خراسان رضوی مثل سبزوار و کاشمر نیز در دوره حضور پیدا کرده بودند.

تدریس دوره آموزشی SMED – تعویض تک دقیقه ای قالب، برای مدیران و کارشناسان شرکت های صنعتی استان خراسان – مشهد

مدیران، سرپرستان و کارشناسان شرکت های مشغول به فعالیت در صنایع غذایی مانند پودر شیر مشهد و لبنی ترشیز کاشمر، صنعت خودرو مانند پارت لاستیک، کابل خودرو سبزوار و همگر توس، کاشی و سرامیک و . . . حضور پررنگ و فعالی در مباحث دوره داشتند. بسیاری از سازمان ها و کارخانه ها با بیش از یک نفر و تا ۴ نفر نیز در این کلاس شرکت کرده بودند.

توجه ویژه و جدی مسئولان تصمیم گیر سازمان ها در حوزه آموزش به سیستم ها و تکنیک های عملی بهبود همچون SMED از دیگر نکات مثبت این دوره بود آن هم در شرایط کنونی.

با توجه به این نکته که سرفصل ها، مطالب، تکنیک ها و روش های مطرح شده در این دوره فقط اختصاص به صنایعی ندارد که در آن ها از ابزارهای تولیدی مانند قالب و فیکسچر استفاده می شود و ضمن اینکه اطلاع حاصل کرده بودم که از چه شرکت هایی در دوره حضور پیدا می کنند و به همین خاطر، مثال های کاربردی متنوعی در زمینه فعالیت هایی چون بسته بندی، نگهداری تعمیرات و . . . برای ارائه در کلاس آماده کرده بودم با اینحال در پایان دوره باز هم پرسنل برخی شرکت ها مانند مدیران تولید و نگهداری تعمیرات شرکت صنایع غذایی پودر شیر مشهد در نظرسنجی انجام شده پیشنهاد داده بودند که مثال های غیر تولیدی بیشتری مطرح گردد که کاملا صحیح، بجا و پذیرفتنی بود.

در این دوره چند فیلم از کاربردهای خوب و اجراهای مناسب تکنیک تعویض تک دقیقه ای قالب و تغییر سریع نیز نمایش دادیم که ایده های خوبی را هم نشان می داد.

تدریس دوره آموزشی SMED – تعویض تک دقیقه ای قالب، برای مدیران و کارشناسان شرکت های صنعتی استان خراسان – مشهد

در انتهای کلاس، روند اجرای این تکنیک به صورت پروژه برای پیاده سازی و عملیاتی کردن آن در سازمان ارائه شد و یک موردکاوی از پروژه SMED که در یک کارخانه تولید قطعات به روش فورج گرم اجرا شده بود مطرح گردید. نتایج موفقیت آمیز پروژه در کاهش زمان تعویض قالب و تغییر خط و بهبود شاخص OEE در قالب نمودار و جدول داده ها، نمایش داده شد.